VPG 300 DI マスクレスステッパー

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研究開発、プロトタイピング、微細加工向けの比類ない柔軟性を備えたステッパー・レベルの性能

  • 商品説明

  • フォトマスクの制約、コスト、遅延から解放されます。VPG 300 DI は、イノベーションサイクルを数週間から数時間に加速するために設計された高性能直描リソグラフィシステムです。従来のi線ステッパーの精度とマスクレスワークフローの強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は、研究者やエンジニアが比類のないスピードと柔軟性で、最大300 mmのウェハーに高解像度の微細構造を直接パターニングできるようにします。

    ステッパーの力、直筆の自由

    VPG 300 DI は、研究開発と生産のギャップを縮めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロン分解能と厳密な重ね合わせ精度を提供すると同時に、マスク調達に伴う多大な費用とリードタイムを排除します。そのため、ラピッドプロトタイピング、プロセス開発、頻繁な設計の繰り返しを必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。

    CADから露出まで、数週間ではなく数分で

    設計を即座に基板に転送し、思考のスピードで反復します。VPG 300 DI の高度な光学エンジンにより、新しいデザインを毎月ではなく毎日テストすることができ、開発スケジュールを劇的に加速します。

    • 高速露光：カスタム空間光変調器（SLM）と最適化されたデータパスにより、100×100mm2の領域をわずか9分で書き込むことができる。
    • ステッチングのない大面積：ステッパー特有のステッチングエラーを発生させることなく、事実上無制限のサイズの大面積デバイスやダイを作成できます。
    • 即座のデザイン変更：CADファイルを修正して、すぐに露光を開始できます。新しいマスクの注文、待機、検査、保管は不要です。

    卓越した機能忠実度の達成

    研究には精度が求められます。高安定性のZerodur®ステージを備えた、現場で実証済みのVPG+プラットフォームをベースに構築されたVPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対して卓越した品質を提供します。

    • 高分解能：500 nm以下の重要な構造を確実に生成します。
    • 優れたエッジ品質：40nm(3σ)以下のエッジ粗さを実現。
    • 優れたCD均一性：50 nm (3σ)以下のCD均一性で、厳密なプロセス制御を維持します。

    複雑なデバイス製造のためのインテリジェント・ツール

    多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は、基板全体にわたって完璧なアライメントとフォーカスを確保するための洗練されたシステムを備えている。

    • 自動マルチレイヤーアライメント：トップサイドのアライメント精度は100 nmに達します。また、埋設構造物の自動VISおよびIRバックサイドアライメントにも対応しています。
    • ダイナミックオートフォーカス：光学式または空圧式のオートフォーカスシステムが、ウェーハの反りやトポグラフィーのばらつきを動的に補正し、> 160 µm、あらゆる場所でシャープなフォーカスを実現します。
    • 統合された計測：工具内で直接、位置、CD、エッジ粗さをオンザフライで測定し、即座にプロセスフィードバックを提供します。
    • 環境安定性：内蔵のフローボックスとソフトウェア補正機能付き周囲条件センサーにより、毎日安定した再現性のある測定結果が得られます。

    マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか？

    VPG 300 DI がどのように製造ワークフローに革命をもたらすかをご覧ください。研究内容についてのご相談や、ダイレクトライティングがお客様の成功を加速させる方法については、当社のスペシャリストにお問い合わせください。

    フォトマスクの制約、コスト、遅延から解放されます。VPG 300 DI は、イノベーションサイクルを数週間から数時間に加速するために設計された高性能直描リソグラフィシステムです。従来のi線ステッパーの精度とマスクレスワークフローの強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は、研究者やエンジニアが比類のないスピードと柔軟性で、最大300 mmのウェハーに高解像度の微細構造を直接パターニングできるようにします。

    ステッパーの力、直筆の自由

    VPG 300 DI は、研究開発と生産のギャップを縮めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロン分解能と厳密な重ね合わせ精度を提供すると同時に、マスク調達に伴う多大な費用とリードタイムを排除します。そのため、ラピッドプロトタイピング、プロセス開発、頻繁な設計の繰り返しを必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。

    CADから露出まで、数週間ではなく数分で

    設計を即座に基板に転送し、思考のスピードで反復します。VPG 300 DI の高度な光学エンジンにより、新しいデザインを毎月ではなく毎日テストすることができ、開発スケジュールを劇的に加速します。

    • 高速露光：カスタム空間光変調器（SLM）と最適化されたデータパスにより、100×100mm2の領域をわずか9分で書き込むことができる。
    • ステッチングのない大面積：ステッパー特有のステッチングエラーを発生させることなく、事実上無制限のサイズの大面積デバイスやダイを作成できます。
    • 即座のデザイン変更：CADファイルを修正して、すぐに露光を開始できます。新しいマスクの注文、待機、検査、保管は不要です。

    卓越した機能忠実度の達成

    研究には精度が求められます。高安定性のZerodur®ステージを備えた、現場で実証済みのVPG+プラットフォームをベースに構築されたVPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対して卓越した品質を提供します。

    • 高分解能：500 nm以下の重要な構造を確実に生成します。
    • 優れたエッジ品質：40nm(3σ)以下のエッジ粗さを実現。
    • 優れたCD均一性：50 nm (3σ)以下のCD均一性で、厳密なプロセス制御を維持します。

    複雑なデバイス製造のためのインテリジェント・ツール

    多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は、基板全体にわたって完璧なアライメントとフォーカスを確保するための洗練されたシステムを備えている。

    • 自動マルチレイヤーアライメント：トップサイドのアライメント精度は100 nmに達します。また、埋設構造物の自動VISおよびIRバックサイドアライメントにも対応しています。
    • ダイナミックオートフォーカス：光学式または空圧式のオートフォーカスシステムが、ウェーハの反りやトポグラフィーのばらつきを動的に補正し、> 160 µm、あらゆる場所でシャープなフォーカスを実現します。
    • 統合された計測：工具内で直接、位置、CD、エッジ粗さをオンザフライで測定し、即座にプロセスフィードバックを提供します。
    • 環境安定性：内蔵のフローボックスとソフトウェア補正機能付き周囲条件センサーにより、毎日安定した再現性のある測定結果が得られます。

    マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか？

    VPG 300 DI がどのように製造ワークフローに革命をもたらすかをご覧ください。研究内容についてのご相談や、ダイレクトライティングがお客様の成功を加速させる方法については、当社のスペシャリストにお問い合わせください。

  • 製品ハイライト

  • 露光速度

    カスタムメイドの高速空間光変調器。光学エンジンの性能とデータパスを最適化。 100 x 100mm2の領域を9分で書き込み可能。

    露出の質

    エッジラフネス < 40 nm、CD均一性 < 50 nm、分解能 < 500 nm

    アライメント精度

    第2層アライメント（トップサイド）100 nmまで、バックサイドVIS / IR ±1 µm

    自動アライメント

    ディストーション補正によるグローバルおよびローカルアライメントの自動化、VISバックサイドアライメント、埋設構造物のIRアライメント

    オートフォーカス

    光学式または空気圧式オートフォーカス、ダイナミック補正機能付き > 160 µm

    含まれる計測機能

    位置、CD、エッジの粗さ

    執筆の安定性

    統合された周囲計測、フローボックス、環境変化を補正するソフトウェア補正

  • 利用可能なモジュール

  • 自動ハンドリング・オプション

    SEMI標準キャリアを使用したオープンフレームハンドリング、100～200mmまたは200/300mm標準ウェーハのプリアライニングが可能（その他は要相談）

    選べる2つの書き込みモード

    高分解能には高NA、スループットやDOFが重要なアプリケーションには低NAを最適化

    アライメント・オプション

    VISおよびIRバックサイドアライメント

    サービス契約

    迅速なオンサイトサポートとスペアパーツへのアクセスを可能にするワールドワイドのサービスレベル契約

フォトマスクの制約、コスト、遅延から解放されます。VPG 300 DI は、イノベーションサイクルを数週間から数時間に加速するために設計された高性能直描リソグラフィシステムです。従来のi線ステッパーの精度とマスクレスワークフローの強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は、研究者やエンジニアが比類のないスピードと柔軟性で、最大300 mmのウェハーに高解像度の微細構造を直接パターニングできるようにします。

ステッパーの力、直筆の自由

VPG 300 DI は、研究開発と生産のギャップを縮めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロン分解能と厳密な重ね合わせ精度を提供すると同時に、マスク調達に伴う多大な費用とリードタイムを排除します。そのため、ラピッドプロトタイピング、プロセス開発、頻繁な設計の繰り返しを必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。

CADから露出まで、数週間ではなく数分で

設計を即座に基板に転送し、思考のスピードで反復します。VPG 300 DI の高度な光学エンジンにより、新しいデザインを毎月ではなく毎日テストすることができ、開発スケジュールを劇的に加速します。

  • 高速露光：カスタム空間光変調器（SLM）と最適化されたデータパスにより、100×100mm2の領域をわずか9分で書き込むことができる。
  • ステッチングのない大面積：ステッパー特有のステッチングエラーを発生させることなく、事実上無制限のサイズの大面積デバイスやダイを作成できます。
  • 即座のデザイン変更：CADファイルを修正して、すぐに露光を開始できます。新しいマスクの注文、待機、検査、保管は不要です。

卓越した機能忠実度の達成

研究には精度が求められます。高安定性のZerodur®ステージを備えた、現場で実証済みのVPG+プラットフォームをベースに構築されたVPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対して卓越した品質を提供します。

  • 高分解能：500 nm以下の重要な構造を確実に生成します。
  • 優れたエッジ品質：40nm(3σ)以下のエッジ粗さを実現。
  • 優れたCD均一性：50 nm (3σ)以下のCD均一性で、厳密なプロセス制御を維持します。

複雑なデバイス製造のためのインテリジェント・ツール

多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は、基板全体にわたって完璧なアライメントとフォーカスを確保するための洗練されたシステムを備えている。

  • 自動マルチレイヤーアライメント：トップサイドのアライメント精度は100 nmに達します。また、埋設構造物の自動VISおよびIRバックサイドアライメントにも対応しています。
  • ダイナミックオートフォーカス：光学式または空圧式のオートフォーカスシステムが、ウェーハの反りやトポグラフィーのばらつきを動的に補正し、> 160 µm、あらゆる場所でシャープなフォーカスを実現します。
  • 統合された計測：工具内で直接、位置、CD、エッジ粗さをオンザフライで測定し、即座にプロセスフィードバックを提供します。
  • 環境安定性：内蔵のフローボックスとソフトウェア補正機能付き周囲条件センサーにより、毎日安定した再現性のある測定結果が得られます。

マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか？

VPG 300 DI がどのように製造ワークフローに革命をもたらすかをご覧ください。研究内容についてのご相談や、ダイレクトライティングがお客様の成功を加速させる方法については、当社のスペシャリストにお問い合わせください。

フォトマスクの制約、コスト、遅延から解放されます。VPG 300 DI は、イノベーションサイクルを数週間から数時間に加速するために設計された高性能直描リソグラフィシステムです。従来のi線ステッパーの精度とマスクレスワークフローの強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は、研究者やエンジニアが比類のないスピードと柔軟性で、最大300 mmのウェハーに高解像度の微細構造を直接パターニングできるようにします。

ステッパーの力、直筆の自由

VPG 300 DI は、研究開発と生産のギャップを縮めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロン分解能と厳密な重ね合わせ精度を提供すると同時に、マスク調達に伴う多大な費用とリードタイムを排除します。そのため、ラピッドプロトタイピング、プロセス開発、頻繁な設計の繰り返しを必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。

CADから露出まで、数週間ではなく数分で

設計を即座に基板に転送し、思考のスピードで反復します。VPG 300 DI の高度な光学エンジンにより、新しいデザインを毎月ではなく毎日テストすることができ、開発スケジュールを劇的に加速します。

  • 高速露光：カスタム空間光変調器（SLM）と最適化されたデータパスにより、100×100mm2の領域をわずか9分で書き込むことができる。
  • ステッチングのない大面積：ステッパー特有のステッチングエラーを発生させることなく、事実上無制限のサイズの大面積デバイスやダイを作成できます。
  • 即座のデザイン変更：CADファイルを修正して、すぐに露光を開始できます。新しいマスクの注文、待機、検査、保管は不要です。

卓越した機能忠実度の達成

研究には精度が求められます。高安定性のZerodur®ステージを備えた、現場で実証済みのVPG+プラットフォームをベースに構築されたVPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対して卓越した品質を提供します。

  • 高分解能：500 nm以下の重要な構造を確実に生成します。
  • 優れたエッジ品質：40nm(3σ)以下のエッジ粗さを実現。
  • 優れたCD均一性：50 nm (3σ)以下のCD均一性で、厳密なプロセス制御を維持します。

複雑なデバイス製造のためのインテリジェント・ツール

多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は、基板全体にわたって完璧なアライメントとフォーカスを確保するための洗練されたシステムを備えている。

  • 自動マルチレイヤーアライメント：トップサイドのアライメント精度は100 nmに達します。また、埋設構造物の自動VISおよびIRバックサイドアライメントにも対応しています。
  • ダイナミックオートフォーカス：光学式または空圧式のオートフォーカスシステムが、ウェーハの反りやトポグラフィーのばらつきを動的に補正し、> 160 µm、あらゆる場所でシャープなフォーカスを実現します。
  • 統合された計測：工具内で直接、位置、CD、エッジ粗さをオンザフライで測定し、即座にプロセスフィードバックを提供します。
  • 環境安定性：内蔵のフローボックスとソフトウェア補正機能付き周囲条件センサーにより、毎日安定した再現性のある測定結果が得られます。

マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか？

VPG 300 DI がどのように製造ワークフローに革命をもたらすかをご覧ください。研究内容についてのご相談や、ダイレクトライティングがお客様の成功を加速させる方法については、当社のスペシャリストにお問い合わせください。

露光速度

カスタムメイドの高速空間光変調器。光学エンジンの性能とデータパスを最適化。 100 x 100mm2の領域を9分で書き込み可能。

露出の質

エッジラフネス < 40 nm、CD均一性 < 50 nm、分解能 < 500 nm

アライメント精度

第2層アライメント（トップサイド）100 nmまで、バックサイドVIS / IR ±1 µm

自動アライメント

ディストーション補正によるグローバルおよびローカルアライメントの自動化、VISバックサイドアライメント、埋設構造物のIRアライメント

オートフォーカス

光学式または空気圧式オートフォーカス、ダイナミック補正機能付き > 160 µm

含まれる計測機能

位置、CD、エッジの粗さ

執筆の安定性

統合された周囲計測、フローボックス、環境変化を補正するソフトウェア補正

自動ハンドリング・オプション

SEMI標準キャリアを使用したオープンフレームハンドリング、100～200mmまたは200/300mm標準ウェーハのプリアライニングが可能（その他は要相談）

選べる2つの書き込みモード

高分解能には高NA、スループットやDOFが重要なアプリケーションには低NAを最適化

アライメント・オプション

VISおよびIRバックサイドアライメント

サービス契約

迅速なオンサイトサポートとスペアパーツへのアクセスを可能にするワールドワイドのサービスレベル契約

お客様のアプリケーション

VPG 300 DI、ULTRAモード – IP3250 における高密度な 500nm の穴（白黒）
VPG 300 DI 高 NA モード：500 nm 丸形特徴のグリッド、高解像度性能の実証
VPG 300 DI, ULTRA - Waveguide bw
ポジ型レジストでのフォトニックスプリッターパターン。滑らかな球面化と鋭いエッジのためにグリッド密度を削減
8段階石英回折光学素子（DOE）。ピクセルサイズは約2 µm、アレイ領域は約20 mm
8段階石英回折光学素子（DOE）。ピクセルサイズは約2 µm、アレイ領域は約20 mm (Courtesy of IMS Chips)
VPG 300 DI および VPG⁺：0.8 µm 細線テスト構造
0.8 µm までの細線テスト構造（エポキシモールドコンパウンド）。 （提供：Fraunhofer IZM - Panel Level Consortium 2.0）
VPG 300 DI および VPG⁺：微細ピッチCuピラーによるチップレット接続（モノクロ）
微細ピッチのCuピラーによるチップレット接続。（提供：Fraunhofer IZM）
プレファブ CMOS マスター上の個別接点層と金属配線
プレファブ CMOS マスター上の個別接点層と金属配線 (Courtesy of IMS Chips)

当社のシステムが選ばれる理由

「VPGにより、銅線とチップ間配線を1μmまで実現することができます。これは、従来のマスクアライナー・プロセスを使用した場合よりも3倍小さいフィーチャサイズです。

Markus Wöhrmann
Group leader Lithography and Thin Film Polymers for Wafer Level Packaging
Fraunhofer Institute for Microintegration and Reliability
Berlin, Germany

"TNOのホルストセンターでは、Heidelberg Instruments VPGは、設計の反復を素早くサイクルし、これらの設計の製造プロセスフローを開発・最適化する能力を提供することで、研究開発の取り組みに役立っています。"

Auke Jisk Kronemeijer, Research Manager Thin Film Electronics
TNO @ Holst Centre
アイントホーフェン、オランダ

技術データ

書き込みモードIII
執筆パフォーマンス
最小フィーチャーサイズ[µm］0.50.8
最小ラインとスペース [μm］0.81.2
アドレス・グリッド [nm］48
エッジラフネス［3σ、nm］3040
CD均一性［3σ、nm］5060
第2層アライメント（グローバル）[nm］100130
書き込み速度[mm2/分］340*1020*
*高速モード：680mm2/分と2056mm2/分、性能は同等だが仕様なし
100×100mm2の面積に対する露光時間［分］3917
システムの特徴
光源355nm高出力DPSSレーザー
最大基板サイズと書き込み領域300 x 300mm2
基板の厚さ0～12 mm (その他の厚さはご要望に応じます)
最大露出面積300 x 300mm2
オートフォーカスリアルタイムオートフォーカスシステム（光学式および空圧式）
オートフォーカス補正範囲> 160 µm
フローボックス(クローズド・ループ）温度制御環境チャンバー
アライメントと計測計測・アライメント用カメラシステムおよびソフトウェアパッケージ
その他の機能とオプション100mm、150mm、200mm、300mmウェーハの全自動ハンドリングとプリアライメント。光学式エッジ検出、トップサイドアライメント、IRおよびバックサイドアライメント（オプション）。Zerodur®ステージと高分解能ディファレンシャル干渉計
システム寸法
システム / 電子ラック
幅 [mm］2605 / 800
深さ [mm］1652 / 650
高さ [mm］2102 / 1800
重量 [kg］3550 / 180
設置条件
電気400 VAC ± 5 %、50/60 Hz、16 A、3 相
圧縮空気6～10バール

仕様は個々のプロセス条件に依存し、装置構成によって異なる場合があります。書き込み速度は画素サイズと書き込みモードに依存します。設計および仕様は予告なく変更されることがあります。

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免責事項：翻訳はAIの助けを借りて作成されました。Heidelberg Instruments 、翻訳の完全性と正確性を保証するものではありません。

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