研究開発、プロトタイピング、微細加工向けの比類ない柔軟性を備えたステッパー・レベルの性能
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商品説明
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フォトマスクによる制約、コスト、そして時間的な遅れから解放されましょう。VPG 300 DI は、イノベーションのサイクルを数週間から数時間へと加速させるために設計された高性能なダイレクトライト・リソグラフィシステムです。従来の i 線ステッパーの精密さと、マスクレスワークフローがもたらす強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は研究者やエンジニアが最大 300 mm のウェハー上に高解像度の微細構造を、比類のない速度と柔軟性で直接パターニングすることを可能にします。
ステッパーの力、ダイレクトライトリソグラフィの自由
VPG 300 DI は、研究開発(R&D)と量産の間にあるギャップを埋めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロンの解像度と高精度なオーバーレイ精度を提供しながら、マスク調達に伴う多大なコストやリードタイムを排除します。これにより、迅速なプロトタイピング、プロセス開発、そして設計変更を頻繁に行うアプリケーションに最適なソリューションとなります。
CADから露光までを、数週間ではなく数分で実現。
設計データを即座に基板へ転写し、思考のスピードで設計の反復を行えます。VPG 300 DI の先進的な光学エンジンにより、新しい設計を月単位ではなく日単位で試験することが可能となり、開発スケジュールを飛躍的に加速させます。
- 高速露光:カスタム空間光変調器(SLM)と最適化されたデータパスにより、100 × 100 mm2 の領域をわずか 9 分で描画できます。
- スティッチング不要の大面積パターニング:ステッパーに固有のスティッチング誤差なしで、事実上サイズ制限のない大面積デバイスやダイを作製できます。
- 設計変更を即座に反映:CADファイルを修正すれば、すぐに露光を開始できます。新しいマスクを発注し、到着を待ち、検査し、保管する必要はありません。
卓越したパターン忠実度を実現
研究には高精度が求められます。実績ある VPG+ プラットフォームと高安定性の Zerodur® ステージを基盤に構築された VPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対しても卓越した品質を提供します。
- 高解像度:500 nm 未満の重要な構造を安定して作製可能。
- 優れたエッジ品質:エッジ粗さを 40 nm 未満(3σ)で実現。
- 優れたCD均一性:CD均一性 50 nm 未満(3σ)で、厳密なプロセス管理を維持。
複雑なデバイス製造のためのインテリジェントツール
多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は基板全体で完璧なアライメントとフォーカスを確保する高度なシステムを搭載しています。
- 自動多層アライメント:トップサイドのアライメント精度を最大 100 nm まで実現。さらに、埋め込み構造向けの自動 VIS および IR バックサイドアライメントにも対応しています。
- ダイナミックオートフォーカス:光学式または空気圧式オートフォーカスシステムを選択でき、ウェハーの反りや表面トポグラフィーの変動(> 160 µm)を動的に補正し、基板全体で鮮明なフォーカスを維持します。
- 統合メトロロジー:位置、CD、エッジ粗さをツール内でオンザフライ測定でき、即時のプロセスフィードバックを提供します。
- 環境安定性:統合型フローボックスと環境センサー、ソフトウェア補正により、日々安定かつ再現性の高い露光結果を実現します。
マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか?
VPG 300 DI がどのように製造ワークフローを革新できるかを体験してください。 研究内容について当社の専門家にご相談いただき、ダイレクトライトがどのように成果の加速につながるかをご確認ください。
フォトマスクによる制約、コスト、そして時間的な遅れから解放されましょう。VPG 300 DI は、イノベーションのサイクルを数週間から数時間へと加速させるために設計された高性能なダイレクトライト・リソグラフィシステムです。従来の i 線ステッパーの精密さと、マスクレスワークフローがもたらす強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は研究者やエンジニアが最大 300 mm のウェハー上に高解像度の微細構造を、比類のない速度と柔軟性で直接パターニングすることを可能にします。
ステッパーの力、ダイレクトライトリソグラフィの自由
VPG 300 DI は、研究開発(R&D)と量産の間にあるギャップを埋めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロンの解像度と高精度なオーバーレイ精度を提供しながら、マスク調達に伴う多大なコストやリードタイムを排除します。これにより、迅速なプロトタイピング、プロセス開発、そして設計変更を頻繁に行うアプリケーションに最適なソリューションとなります。
CADから露光までを、数週間ではなく数分で実現。
設計データを即座に基板へ転写し、思考のスピードで設計の反復を行えます。VPG 300 DI の先進的な光学エンジンにより、新しい設計を月単位ではなく日単位で試験することが可能となり、開発スケジュールを飛躍的に加速させます。
- 高速露光:カスタム空間光変調器(SLM)と最適化されたデータパスにより、100 × 100 mm2 の領域をわずか 9 分で描画できます。
- スティッチング不要の大面積パターニング:ステッパーに固有のスティッチング誤差なしで、事実上サイズ制限のない大面積デバイスやダイを作製できます。
- 設計変更を即座に反映:CADファイルを修正すれば、すぐに露光を開始できます。新しいマスクを発注し、到着を待ち、検査し、保管する必要はありません。
卓越したパターン忠実度を実現
研究には高精度が求められます。実績ある VPG+ プラットフォームと高安定性の Zerodur® ステージを基盤に構築された VPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対しても卓越した品質を提供します。
- 高解像度:500 nm 未満の重要な構造を安定して作製可能。
- 優れたエッジ品質:エッジ粗さを 40 nm 未満(3σ)で実現。
- 優れたCD均一性:CD均一性 50 nm 未満(3σ)で、厳密なプロセス管理を維持。
複雑なデバイス製造のためのインテリジェントツール
多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は基板全体で完璧なアライメントとフォーカスを確保する高度なシステムを搭載しています。
- 自動多層アライメント:トップサイドのアライメント精度を最大 100 nm まで実現。さらに、埋め込み構造向けの自動 VIS および IR バックサイドアライメントにも対応しています。
- ダイナミックオートフォーカス:光学式または空気圧式オートフォーカスシステムを選択でき、ウェハーの反りや表面トポグラフィーの変動(> 160 µm)を動的に補正し、基板全体で鮮明なフォーカスを維持します。
- 統合メトロロジー:位置、CD、エッジ粗さをツール内でオンザフライ測定でき、即時のプロセスフィードバックを提供します。
- 環境安定性:統合型フローボックスと環境センサー、ソフトウェア補正により、日々安定かつ再現性の高い露光結果を実現します。
マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか?
VPG 300 DI がどのように製造ワークフローを革新できるかを体験してください。 研究内容について当社の専門家にご相談いただき、ダイレクトライトがどのように成果の加速につながるかをご確認ください。
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製品ハイライト
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露光速度
カスタム製高速度空間光変調器(SLM)搭載;光学エンジン性能およびデータパスを最適化。 100 × 100 mm2 の領域を 9 分で露光可能。露出の質
エッジ粗さ < 40 nm、CD 均一性 < 50 nm、解像度 < 500 nmアライメント精度
第2層アライメント(トップサイド)最大 100 nm、バックサイド VIS / IR ±1 µm自動アライメント
ディストーション補正によるグローバルおよびローカルアライメントの自動化、VISバックサイドアライメント、埋設構造物のIRアライメントオートフォーカス
光学式または空気圧式オートフォーカス(動的補正対応、> 160 µm)含まれる計測機能
位置、CD、エッジの粗さ執筆の安定性
統合された周囲計測、フローボックス、環境変化を補正するソフトウェア補正 -
利用可能なモジュール
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自動ハンドリング・オプション
SEMI標準キャリアを使用したオープンフレームハンドリング、100~200mmまたは200/300mm標準ウェーハのプリアライニングが可能(その他は要相談)選べる2つの書き込みモード
高分解能には高NA、スループットやDOFが重要なアプリケーションには低NAを最適化アライメント・オプション
VISおよびIRバックサイドアライメントサービス契約
迅速なオンサイトサポートとスペアパーツへのアクセスを可能にするワールドワイドのサービスレベル契約
フォトマスクによる制約、コスト、そして時間的な遅れから解放されましょう。VPG 300 DI は、イノベーションのサイクルを数週間から数時間へと加速させるために設計された高性能なダイレクトライト・リソグラフィシステムです。従来の i 線ステッパーの精密さと、マスクレスワークフローがもたらす強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は研究者やエンジニアが最大 300 mm のウェハー上に高解像度の微細構造を、比類のない速度と柔軟性で直接パターニングすることを可能にします。
ステッパーの力、ダイレクトライトリソグラフィの自由
VPG 300 DI は、研究開発(R&D)と量産の間にあるギャップを埋めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロンの解像度と高精度なオーバーレイ精度を提供しながら、マスク調達に伴う多大なコストやリードタイムを排除します。これにより、迅速なプロトタイピング、プロセス開発、そして設計変更を頻繁に行うアプリケーションに最適なソリューションとなります。
CADから露光までを、数週間ではなく数分で実現。
設計データを即座に基板へ転写し、思考のスピードで設計の反復を行えます。VPG 300 DI の先進的な光学エンジンにより、新しい設計を月単位ではなく日単位で試験することが可能となり、開発スケジュールを飛躍的に加速させます。
- 高速露光:カスタム空間光変調器(SLM)と最適化されたデータパスにより、100 × 100 mm2 の領域をわずか 9 分で描画できます。
- スティッチング不要の大面積パターニング:ステッパーに固有のスティッチング誤差なしで、事実上サイズ制限のない大面積デバイスやダイを作製できます。
- 設計変更を即座に反映:CADファイルを修正すれば、すぐに露光を開始できます。新しいマスクを発注し、到着を待ち、検査し、保管する必要はありません。
卓越したパターン忠実度を実現
研究には高精度が求められます。実績ある VPG+ プラットフォームと高安定性の Zerodur® ステージを基盤に構築された VPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対しても卓越した品質を提供します。
- 高解像度:500 nm 未満の重要な構造を安定して作製可能。
- 優れたエッジ品質:エッジ粗さを 40 nm 未満(3σ)で実現。
- 優れたCD均一性:CD均一性 50 nm 未満(3σ)で、厳密なプロセス管理を維持。
複雑なデバイス製造のためのインテリジェントツール
多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は基板全体で完璧なアライメントとフォーカスを確保する高度なシステムを搭載しています。
- 自動多層アライメント:トップサイドのアライメント精度を最大 100 nm まで実現。さらに、埋め込み構造向けの自動 VIS および IR バックサイドアライメントにも対応しています。
- ダイナミックオートフォーカス:光学式または空気圧式オートフォーカスシステムを選択でき、ウェハーの反りや表面トポグラフィーの変動(> 160 µm)を動的に補正し、基板全体で鮮明なフォーカスを維持します。
- 統合メトロロジー:位置、CD、エッジ粗さをツール内でオンザフライ測定でき、即時のプロセスフィードバックを提供します。
- 環境安定性:統合型フローボックスと環境センサー、ソフトウェア補正により、日々安定かつ再現性の高い露光結果を実現します。
マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか?
VPG 300 DI がどのように製造ワークフローを革新できるかを体験してください。 研究内容について当社の専門家にご相談いただき、ダイレクトライトがどのように成果の加速につながるかをご確認ください。
フォトマスクによる制約、コスト、そして時間的な遅れから解放されましょう。VPG 300 DI は、イノベーションのサイクルを数週間から数時間へと加速させるために設計された高性能なダイレクトライト・リソグラフィシステムです。従来の i 線ステッパーの精密さと、マスクレスワークフローがもたらす強力な利点を組み合わせることで、VPG 300 DI は研究者やエンジニアが最大 300 mm のウェハー上に高解像度の微細構造を、比類のない速度と柔軟性で直接パターニングすることを可能にします。
ステッパーの力、ダイレクトライトリソグラフィの自由
VPG 300 DI は、研究開発(R&D)と量産の間にあるギャップを埋めます。マスクベースのステッパーに期待されるサブミクロンの解像度と高精度なオーバーレイ精度を提供しながら、マスク調達に伴う多大なコストやリードタイムを排除します。これにより、迅速なプロトタイピング、プロセス開発、そして設計変更を頻繁に行うアプリケーションに最適なソリューションとなります。
CADから露光までを、数週間ではなく数分で実現。
設計データを即座に基板へ転写し、思考のスピードで設計の反復を行えます。VPG 300 DI の先進的な光学エンジンにより、新しい設計を月単位ではなく日単位で試験することが可能となり、開発スケジュールを飛躍的に加速させます。
- 高速露光:カスタム空間光変調器(SLM)と最適化されたデータパスにより、100 × 100 mm2 の領域をわずか 9 分で描画できます。
- スティッチング不要の大面積パターニング:ステッパーに固有のスティッチング誤差なしで、事実上サイズ制限のない大面積デバイスやダイを作製できます。
- 設計変更を即座に反映:CADファイルを修正すれば、すぐに露光を開始できます。新しいマスクを発注し、到着を待ち、検査し、保管する必要はありません。
卓越したパターン忠実度を実現
研究には高精度が求められます。実績ある VPG+ プラットフォームと高安定性の Zerodur® ステージを基盤に構築された VPG 300 DI は、最も要求の厳しい微細構造に対しても卓越した品質を提供します。
- 高解像度:500 nm 未満の重要な構造を安定して作製可能。
- 優れたエッジ品質:エッジ粗さを 40 nm 未満(3σ)で実現。
- 優れたCD均一性:CD均一性 50 nm 未満(3σ)で、厳密なプロセス管理を維持。
複雑なデバイス製造のためのインテリジェントツール
多層MEMSから高度なパッケージングまで、VPG 300 DI は基板全体で完璧なアライメントとフォーカスを確保する高度なシステムを搭載しています。
- 自動多層アライメント:トップサイドのアライメント精度を最大 100 nm まで実現。さらに、埋め込み構造向けの自動 VIS および IR バックサイドアライメントにも対応しています。
- ダイナミックオートフォーカス:光学式または空気圧式オートフォーカスシステムを選択でき、ウェハーの反りや表面トポグラフィーの変動(> 160 µm)を動的に補正し、基板全体で鮮明なフォーカスを維持します。
- 統合メトロロジー:位置、CD、エッジ粗さをツール内でオンザフライ測定でき、即時のプロセスフィードバックを提供します。
- 環境安定性:統合型フローボックスと環境センサー、ソフトウェア補正により、日々安定かつ再現性の高い露光結果を実現します。
マスクのボトルネックを解消する準備はできていますか?
VPG 300 DI がどのように製造ワークフローを革新できるかを体験してください。 研究内容について当社の専門家にご相談いただき、ダイレクトライトがどのように成果の加速につながるかをご確認ください。
露光速度
露出の質
アライメント精度
自動アライメント
オートフォーカス
含まれる計測機能
執筆の安定性
自動ハンドリング・オプション
選べる2つの書き込みモード
アライメント・オプション
サービス契約
お客様のアプリケーション






当社のシステムが選ばれる理由
「VPG により、銅配線やチップ間インターコネクトを 1 µm までのサイズで実現でき、従来のマスクアライナープロセス使用時と比べて、特徴サイズを3分の1に小さくすることができます。」
Markus Wöhrmann
ウェハレベルパッケージング向けリソグラフィ・薄膜ポリマー グループリーダー
フラウンホーファー微細集積・信頼性研究所
ドイツ・ベルリン
「TNO ホルストセンターにおいて、ハイデルベルグ・インスツルメンツの VPG は、設計の反復サイクルを迅速に行い、これらの設計の製造プロセスフローを開発・最適化する能力を提供することで、当社の研究開発活動において重要な役割を果たしています。」
Auke Jisk Kronemeijer, 薄膜エレクトロニクス研究マネージャー
TNO @ Holst Centre
アイントホーフェン、オランダ
技術データ
| 書き込みモード | I | II |
|---|---|---|
| 執筆パフォーマンス | ||
| 最小フィーチャーサイズ[µm] | 0.5 | 0.8 |
| 最小ラインとスペース [μm] | 0.8 | 1.2 |
| アドレス・グリッド [nm] | 4 | 8 |
| エッジラフネス[3σ、nm] | 30 | 40 |
| CD均一性[3σ、nm] | 50 | 60 |
| 第2層アライメント(グローバル)[nm] | 100 | 130 |
| 露光速度[mm2/分] | 340* | 1020* |
| ※高速モード:680 および 2056 mm2/分(性能はほぼ同等ですが、仕様値としては非適用) | ||
| 100×100mm2の面積に対する露光時間[分] | 39 | 17 |
| システムの特徴 | ||
|---|---|---|
| 光源 | 355nm高出力DPSSレーザー | |
| 最大基板サイズと書き込み領域 | 300 x 300 mm2 | |
| 基板の厚さ | 0~12 mm (その他の厚さはご要望に応じます) | |
| 最大露出面積 | 300 x 300 mm2 | |
| オートフォーカス | リアルタイムオートフォーカスシステム(光学式および空圧式) | |
| オートフォーカス補正範囲 | > 160 µm | |
| フローボックス | (クローズド・ループ)温度制御環境チャンバー | |
| アライメントと計測 | 計測・アライメント用カメラシステムおよびソフトウェアパッケージ | |
| その他の機能とオプション | 100、150、200、300 mm ウェハーの全自動ハンドリングおよび事前アライメント。光学エッジ検出、トップサイドアライメント、オプションで IR およびバックサイドアライメントにも対応。Zerodur® ステージと高解像度差動干渉計を搭載。 | |
| システム寸法 | ||
| システム / 電子ラック | ||
| 幅 [mm] | 2605 / 800 | |
| 深さ [mm] | 1652 / 650 | |
| 高さ [mm] | 2102 / 1800 | |
| 重量 [kg] | 3550 / 180 | |
| 設置条件 | ||
| 電気 | 400 VAC ± 5 %、50/60 Hz、16 A、3 相 | |
| 圧縮空気 | 6~10バール |
仕様は個々のプロセス条件に依存し、装置構成によって異なる場合があります。書き込み速度は画素サイズと書き込みモードに依存します。設計および仕様は予告なく変更されることがあります。
