ナノフラゾール

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汎用性の高いモジュール式ナノリソグラフィツール

  • Product Description

  • NanoFrazorはサーマルスキャニングプローブリソグラフィ（t-SPL）用の画期的な商用システムで、多様なアプリケーションで高度な研究とイノベーションを可能にするように設計されています。量子デバイス、1次元/2次元材料、量子ドット、ジョセフソン接合、ナノスケールデバイスアレイなど、NanoFrazorは比類のない精度と汎用性を提供します。その能力は、グレースケール・フォトニクス、ナノ流体構造、細胞増殖のためのバイオミメティック基板、熱駆動化学反応や物理的相変化による局所的な材料修飾など、複雑な課題にも及んでいます。

    主な特徴

    • 高解像度ナノパターニング：NanoFrazorの心臓部には、複雑なナノ構造の描画と検査を同時に行うことができる超鋭利で加熱可能なプローブチップがあります。自己補正パターニングは、クローズドループリソグラフィ（CLL）機能によって実現されます。この革新的な設計は、複雑なパターンや構造を作成するための比類のない精度を提供します。
    • ダイレクトレーザー昇華（DLS）モジュール：DLSモジュールは、ナノおよびマイクロ構造を同じレジスト層にシングルステップで効率的に書き込むことを可能にすることにより、ファブリケーションを合理化します。この統合により、ワークフローが簡素化され、生産性が向上します。
    • マーカーレスオーバーレイによるその場イメージング：NanoFrazorのインサイチュ・イメージング技術はマーカーレスオーバーレイを導入し、描画パターンとターゲットパターンをリアルタイムで比較します。このユニークなCLL（Closed-Loop Lithography）機能により、複雑な2.5次元（グレースケール）形状を作成する際に2nm以下の垂直精度が保証され、描画プロセス中に即座にパラメータを調整することができます。
    • 10チップによるパラレルライティングDecapede機能により、NanoFrazorの定評ある精度を維持しながら、10本のヒータブルチップによる並列描画が可能となり、スループットが大幅に向上します。この機能は、大面積パターニングや時間に制約のあるアプリケーションに最適です。
    • モジュール式でアップグレード可能なデザインNanoFrazorのモジュラープラットフォームは、特定の研究ニーズやラボ環境を満たすための広範なカスタマイズを可能にします。パターニング・モード、ハウジング・オプション、ソフトウェア・モジュールは、最大限の柔軟性と機能性を実現するために調整することができます。研究の進展に応じて、NanoFrazorは追加モジュールでアップグレードでき、長期的な適応性を保証します。
    • 包括的なプロセスサポートIBM Research Zürichとハイデルベルグ・インスツルメンツ・ナノにおける20年以上の研究開発により、NanoFrazorのユーザーコミュニティはハードウェアとソフトウェアの継続的な進歩の恩恵を受けています。エッチングやリフトオフのようなパターン転写プロセスのベストプラクティスとプロトコルの包括的なライブラリにアクセスでき、様々なアプリケーションで最適な結果を得ることができます。

    アプリケーション

    • 量子デバイス：量子コンピューティングや高度な電子アプリケーションのための精密なナノ構造を作成する。
    • 1次元/2次元材料：グラフェン、遷移金属ジカルコゲナイド、その他の2次元材料上のナノ構造をパターン化し、修正する。
    • フォトニクス光学システムの正弦波グレーティングや位相板のようなグレースケール形状の2nm以下の垂直精度を実現。
    • バイオテクノロジー細胞増殖のためのバイオミメティック基質を開発し、生物学的および化学的分析のためのナノ流体構造を作り出す。
    • 局所的な材料改質：化学反応や相変化など、局所的な熱駆動プロセスを可能にし、材料科学における革新的な研究を実現します。

    NanoFrazorは、洗練されたサーマル・スキャニング・プローブ・リソグラフィを世界中の研究者や技術者に提供することで、ナノファブリケーションに革命をもたらします。その最先端機能、モジュール設計、広範な応用範囲は、画期的な研究と技術進歩に不可欠なツールとして位置づけられています。

    NanoFrazorの詳細については、専用ウェブサイトnanofrazor.comをご覧ください。お客様のシステムを構成し、NanoFrazorがどのようにお客様の研究を新たな高みへと導くかをご覧ください。

    NanoFrazorはサーマルスキャニングプローブリソグラフィ（t-SPL）用の画期的な商用システムで、多様なアプリケーションで高度な研究とイノベーションを可能にするように設計されています。量子デバイス、1次元/2次元材料、量子ドット、ジョセフソン接合、ナノスケールデバイスアレイなど、NanoFrazorは比類のない精度と汎用性を提供します。その能力は、グレースケール・フォトニクス、ナノ流体構造、細胞増殖のためのバイオミメティック基板、熱駆動化学反応や物理的相変化による局所的な材料修飾など、複雑な課題にも及んでいます。

    主な特徴

    • 高解像度ナノパターニング：NanoFrazorの心臓部には、複雑なナノ構造の描画と検査を同時に行うことができる超鋭利で加熱可能なプローブチップがあります。自己補正パターニングは、クローズドループリソグラフィ（CLL）機能によって実現されます。この革新的な設計は、複雑なパターンや構造を作成するための比類のない精度を提供します。
    • ダイレクトレーザー昇華（DLS）モジュール：DLSモジュールは、ナノおよびマイクロ構造を同じレジスト層にシングルステップで効率的に書き込むことを可能にすることにより、ファブリケーションを合理化します。この統合により、ワークフローが簡素化され、生産性が向上します。
    • マーカーレスオーバーレイによるその場イメージング：NanoFrazorのインサイチュ・イメージング技術はマーカーレスオーバーレイを導入し、描画パターンとターゲットパターンをリアルタイムで比較します。このユニークなCLL（Closed-Loop Lithography）機能により、複雑な2.5次元（グレースケール）形状を作成する際に2nm以下の垂直精度が保証され、描画プロセス中に即座にパラメータを調整することができます。
    • 10チップによるパラレルライティングDecapede機能により、NanoFrazorの定評ある精度を維持しながら、10本のヒータブルチップによる並列描画が可能となり、スループットが大幅に向上します。この機能は、大面積パターニングや時間に制約のあるアプリケーションに最適です。
    • モジュール式でアップグレード可能なデザインNanoFrazorのモジュラープラットフォームは、特定の研究ニーズやラボ環境を満たすための広範なカスタマイズを可能にします。パターニング・モード、ハウジング・オプション、ソフトウェア・モジュールは、最大限の柔軟性と機能性を実現するために調整することができます。研究の進展に応じて、NanoFrazorは追加モジュールでアップグレードでき、長期的な適応性を保証します。
    • 包括的なプロセスサポートIBM Research Zürichとハイデルベルグ・インスツルメンツ・ナノにおける20年以上の研究開発により、NanoFrazorのユーザーコミュニティはハードウェアとソフトウェアの継続的な進歩の恩恵を受けています。エッチングやリフトオフのようなパターン転写プロセスのベストプラクティスとプロトコルの包括的なライブラリにアクセスでき、様々なアプリケーションで最適な結果を得ることができます。

    アプリケーション

    • 量子デバイス：量子コンピューティングや高度な電子アプリケーションのための精密なナノ構造を作成する。
    • 1次元/2次元材料：グラフェン、遷移金属ジカルコゲナイド、その他の2次元材料上のナノ構造をパターン化し、修正する。
    • フォトニクス光学システムの正弦波グレーティングや位相板のようなグレースケール形状の2nm以下の垂直精度を実現。
    • バイオテクノロジー細胞増殖のためのバイオミメティック基質を開発し、生物学的および化学的分析のためのナノ流体構造を作り出す。
    • 局所的な材料改質：化学反応や相変化など、局所的な熱駆動プロセスを可能にし、材料科学における革新的な研究を実現します。

    NanoFrazorは、洗練されたサーマル・スキャニング・プローブ・リソグラフィを世界中の研究者や技術者に提供することで、ナノファブリケーションに革命をもたらします。その最先端機能、モジュール設計、広範な応用範囲は、画期的な研究と技術進歩に不可欠なツールとして位置づけられています。

    NanoFrazorの詳細については、専用ウェブサイトnanofrazor.comをご覧ください。お客様のシステムを構成し、NanoFrazorがどのようにお客様の研究を新たな高みへと導くかをご覧ください。

  • Product Highlights

  • 熱走査プローブ露光

    ナノパターニングへの新たなアプローチで、他では実現不可能なアプリケーションを可能にする

    高解像度

    複雑な形状でもナノ構造のパターニングが容易；最小横方向15nm、縦方向解像度2nm

    ダメージフリーリソグラフィー

    荷電粒子によるダメージなし、近接効果なし、クリーンなリフトオフ

    互換性

    リフトオフ、エッチングなど、すべての標準的なパターン転写方法。- 当社の “レシピブック “で利用可能な知識リソースとベストプラクティス

    ユニークなサーマルカンチレバー

    マイクロヒーターと距離センサーを内蔵し、交換が容易で費用対効果に優れる

    精密なオーバーレイとステッチ

    マーカレスオーバーレイとステッチ精度 25 nm指定、10 nm以下のオーバーレイを表示

    インサイチュ・イメージング

    パターン化された構造特性のリアルタイム可視化

    低所有コスト

    クリーンルーム、真空ポンプ、高価な消耗品が不要

    スクリプト

    カスタム・オペレーションの容易な自動化

  • Available Modules

  • レーザー昇華モジュール

    波長405nmのCWファイバーレーザーにより、粗い構造も同一露光ステップで高スループットに露光。

    デカペーペ

    パラレル・ライティング10のヒント

    独立型ハウジング

    3層防音、優れた防振｜PC制御による温湿度モニタリング、ガス流量調整｜（寸法185cm x 78cm x 128cm、重量650kg）

    フルグローブボックス・インテグレーション

    制御された環境でナノリソグラフィが可能なグローブボックスへの統合

    グレースケール・ソフトウェア・モジュール

    2 nm以下の垂直分解能で2.5Dパターニングが可能

    自動オーバーレイ・ソフトウェア・モジュール

    25nmの精度で既存の地形にマーカーレスで自動オーバーレイ

    スマート・スプリッティング・ソフトウェア・モジュール

    大きなレイアウトの処理とフィールドの順序の最適化

    ダイナミックな局所温度変調

    熱による局所的な材料改質を利用した熱化学用途向け

NanoFrazorはサーマルスキャニングプローブリソグラフィ（t-SPL）用の画期的な商用システムで、多様なアプリケーションで高度な研究とイノベーションを可能にするように設計されています。量子デバイス、1次元/2次元材料、量子ドット、ジョセフソン接合、ナノスケールデバイスアレイなど、NanoFrazorは比類のない精度と汎用性を提供します。その能力は、グレースケール・フォトニクス、ナノ流体構造、細胞増殖のためのバイオミメティック基板、熱駆動化学反応や物理的相変化による局所的な材料修飾など、複雑な課題にも及んでいます。

主な特徴

  • 高解像度ナノパターニング：NanoFrazorの心臓部には、複雑なナノ構造の描画と検査を同時に行うことができる超鋭利で加熱可能なプローブチップがあります。自己補正パターニングは、クローズドループリソグラフィ（CLL）機能によって実現されます。この革新的な設計は、複雑なパターンや構造を作成するための比類のない精度を提供します。
  • ダイレクトレーザー昇華（DLS）モジュール：DLSモジュールは、ナノおよびマイクロ構造を同じレジスト層にシングルステップで効率的に書き込むことを可能にすることにより、ファブリケーションを合理化します。この統合により、ワークフローが簡素化され、生産性が向上します。
  • マーカーレスオーバーレイによるその場イメージング：NanoFrazorのインサイチュ・イメージング技術はマーカーレスオーバーレイを導入し、描画パターンとターゲットパターンをリアルタイムで比較します。このユニークなCLL（Closed-Loop Lithography）機能により、複雑な2.5次元（グレースケール）形状を作成する際に2nm以下の垂直精度が保証され、描画プロセス中に即座にパラメータを調整することができます。
  • 10チップによるパラレルライティングDecapede機能により、NanoFrazorの定評ある精度を維持しながら、10本のヒータブルチップによる並列描画が可能となり、スループットが大幅に向上します。この機能は、大面積パターニングや時間に制約のあるアプリケーションに最適です。
  • モジュール式でアップグレード可能なデザインNanoFrazorのモジュラープラットフォームは、特定の研究ニーズやラボ環境を満たすための広範なカスタマイズを可能にします。パターニング・モード、ハウジング・オプション、ソフトウェア・モジュールは、最大限の柔軟性と機能性を実現するために調整することができます。研究の進展に応じて、NanoFrazorは追加モジュールでアップグレードでき、長期的な適応性を保証します。
  • 包括的なプロセスサポートIBM Research Zürichとハイデルベルグ・インスツルメンツ・ナノにおける20年以上の研究開発により、NanoFrazorのユーザーコミュニティはハードウェアとソフトウェアの継続的な進歩の恩恵を受けています。エッチングやリフトオフのようなパターン転写プロセスのベストプラクティスとプロトコルの包括的なライブラリにアクセスでき、様々なアプリケーションで最適な結果を得ることができます。

アプリケーション

  • 量子デバイス：量子コンピューティングや高度な電子アプリケーションのための精密なナノ構造を作成する。
  • 1次元/2次元材料：グラフェン、遷移金属ジカルコゲナイド、その他の2次元材料上のナノ構造をパターン化し、修正する。
  • フォトニクス光学システムの正弦波グレーティングや位相板のようなグレースケール形状の2nm以下の垂直精度を実現。
  • バイオテクノロジー細胞増殖のためのバイオミメティック基質を開発し、生物学的および化学的分析のためのナノ流体構造を作り出す。
  • 局所的な材料改質：化学反応や相変化など、局所的な熱駆動プロセスを可能にし、材料科学における革新的な研究を実現します。

NanoFrazorは、洗練されたサーマル・スキャニング・プローブ・リソグラフィを世界中の研究者や技術者に提供することで、ナノファブリケーションに革命をもたらします。その最先端機能、モジュール設計、広範な応用範囲は、画期的な研究と技術進歩に不可欠なツールとして位置づけられています。

NanoFrazorの詳細については、専用ウェブサイトnanofrazor.comをご覧ください。お客様のシステムを構成し、NanoFrazorがどのようにお客様の研究を新たな高みへと導くかをご覧ください。

NanoFrazorはサーマルスキャニングプローブリソグラフィ（t-SPL）用の画期的な商用システムで、多様なアプリケーションで高度な研究とイノベーションを可能にするように設計されています。量子デバイス、1次元/2次元材料、量子ドット、ジョセフソン接合、ナノスケールデバイスアレイなど、NanoFrazorは比類のない精度と汎用性を提供します。その能力は、グレースケール・フォトニクス、ナノ流体構造、細胞増殖のためのバイオミメティック基板、熱駆動化学反応や物理的相変化による局所的な材料修飾など、複雑な課題にも及んでいます。

主な特徴

  • 高解像度ナノパターニング：NanoFrazorの心臓部には、複雑なナノ構造の描画と検査を同時に行うことができる超鋭利で加熱可能なプローブチップがあります。自己補正パターニングは、クローズドループリソグラフィ（CLL）機能によって実現されます。この革新的な設計は、複雑なパターンや構造を作成するための比類のない精度を提供します。
  • ダイレクトレーザー昇華（DLS）モジュール：DLSモジュールは、ナノおよびマイクロ構造を同じレジスト層にシングルステップで効率的に書き込むことを可能にすることにより、ファブリケーションを合理化します。この統合により、ワークフローが簡素化され、生産性が向上します。
  • マーカーレスオーバーレイによるその場イメージング：NanoFrazorのインサイチュ・イメージング技術はマーカーレスオーバーレイを導入し、描画パターンとターゲットパターンをリアルタイムで比較します。このユニークなCLL（Closed-Loop Lithography）機能により、複雑な2.5次元（グレースケール）形状を作成する際に2nm以下の垂直精度が保証され、描画プロセス中に即座にパラメータを調整することができます。
  • 10チップによるパラレルライティングDecapede機能により、NanoFrazorの定評ある精度を維持しながら、10本のヒータブルチップによる並列描画が可能となり、スループットが大幅に向上します。この機能は、大面積パターニングや時間に制約のあるアプリケーションに最適です。
  • モジュール式でアップグレード可能なデザインNanoFrazorのモジュラープラットフォームは、特定の研究ニーズやラボ環境を満たすための広範なカスタマイズを可能にします。パターニング・モード、ハウジング・オプション、ソフトウェア・モジュールは、最大限の柔軟性と機能性を実現するために調整することができます。研究の進展に応じて、NanoFrazorは追加モジュールでアップグレードでき、長期的な適応性を保証します。
  • 包括的なプロセスサポートIBM Research Zürichとハイデルベルグ・インスツルメンツ・ナノにおける20年以上の研究開発により、NanoFrazorのユーザーコミュニティはハードウェアとソフトウェアの継続的な進歩の恩恵を受けています。エッチングやリフトオフのようなパターン転写プロセスのベストプラクティスとプロトコルの包括的なライブラリにアクセスでき、様々なアプリケーションで最適な結果を得ることができます。

アプリケーション

  • 量子デバイス：量子コンピューティングや高度な電子アプリケーションのための精密なナノ構造を作成する。
  • 1次元/2次元材料：グラフェン、遷移金属ジカルコゲナイド、その他の2次元材料上のナノ構造をパターン化し、修正する。
  • フォトニクス光学システムの正弦波グレーティングや位相板のようなグレースケール形状の2nm以下の垂直精度を実現。
  • バイオテクノロジー細胞増殖のためのバイオミメティック基質を開発し、生物学的および化学的分析のためのナノ流体構造を作り出す。
  • 局所的な材料改質：化学反応や相変化など、局所的な熱駆動プロセスを可能にし、材料科学における革新的な研究を実現します。

NanoFrazorは、洗練されたサーマル・スキャニング・プローブ・リソグラフィを世界中の研究者や技術者に提供することで、ナノファブリケーションに革命をもたらします。その最先端機能、モジュール設計、広範な応用範囲は、画期的な研究と技術進歩に不可欠なツールとして位置づけられています。

NanoFrazorの詳細については、専用ウェブサイトnanofrazor.comをご覧ください。お客様のシステムを構成し、NanoFrazorがどのようにお客様の研究を新たな高みへと導くかをご覧ください。

熱走査プローブ露光

ナノパターニングへの新たなアプローチで、他では実現不可能なアプリケーションを可能にする

高解像度

複雑な形状でもナノ構造のパターニングが容易；最小横方向15nm、縦方向解像度2nm

ダメージフリーリソグラフィー

荷電粒子によるダメージなし、近接効果なし、クリーンなリフトオフ

互換性

リフトオフ、エッチングなど、すべての標準的なパターン転写方法。- 当社の “レシピブック “で利用可能な知識リソースとベストプラクティス

ユニークなサーマルカンチレバー

マイクロヒーターと距離センサーを内蔵し、交換が容易で費用対効果に優れる

精密なオーバーレイとステッチ

マーカレスオーバーレイとステッチ精度 25 nm指定、10 nm以下のオーバーレイを表示

インサイチュ・イメージング

パターン化された構造特性のリアルタイム可視化

低所有コスト

クリーンルーム、真空ポンプ、高価な消耗品が不要

スクリプト

カスタム・オペレーションの容易な自動化

レーザー昇華モジュール

波長405nmのCWファイバーレーザーにより、粗い構造も同一露光ステップで高スループットに露光。

デカペーペ

パラレル・ライティング10のヒント

独立型ハウジング

3層防音、優れた防振｜PC制御による温湿度モニタリング、ガス流量調整｜（寸法185cm x 78cm x 128cm、重量650kg）

フルグローブボックス・インテグレーション

制御された環境でナノリソグラフィが可能なグローブボックスへの統合

グレースケール・ソフトウェア・モジュール

2 nm以下の垂直分解能で2.5Dパターニングが可能

自動オーバーレイ・ソフトウェア・モジュール

25nmの精度で既存の地形にマーカーレスで自動オーバーレイ

スマート・スプリッティング・ソフトウェア・モジュール

大きなレイアウトの処理とフィールドの順序の最適化

ダイナミックな局所温度変調

熱による局所的な材料改質を利用した熱化学用途向け

Customer applications

Electrical contacts to an InSb nanowire were fabricated using markerless overlay with the NanoFrazor. The nanowire was first precisely located using the integrated topography sensor, before the electrode design was overlaid and patterned. In order to protect the nanowire from damage, areas directly on the nanowire were patterned exclusively with t-SPL. (L. Shani*, J. Chaaban* et al 2024 Nanotechnology 35 255302)
Electrical contacts to an InSb nanowire were fabricated using markerless overlay with the NanoFrazor. The nanowire was first precisely located using the integrated topography sensor, before the electrode design was overlaid and patterned. In order to protect the nanowire from damage, areas directly on the nanowire were patterned exclusively with t-SPL.
(L. Shani*, J. Chaaban* et al 2024 Nanotechnology 35 255302)
Fabricating full devices to investigate and exploit transition metal dichalcogenides is typically very challenging, due to the environmental sensitivity of these materials. With the NanoFrazor, electrodes were overlaid and patterned without the need to expose the underlying flakes to a harsh environment.
Fabricating full devices to investigate and exploit transition metal dichalcogenides is typically very challenging, due to the environmental sensitivity of these materials. With the NanoFrazor, electrodes were overlaid and patterned without the need to expose the underlying flakes to a harsh environment.
Manipulation of light often requires sub-wavelength patterning capabilities in all three dimensions. With the NanoFrazor tool and the Closed Loop Lithography (CLL) capability, new landscapes such as optical Fourier surfaces are made possible. Large area requirements for nanophotonic applications are now also possible with the Decapede module where ten t-SPL cantilevers operate in parallel for increased throughput with sub-30 nm resolution.(Courtesy of Yannik Glauser, ETH Zürich)
Manipulation of light often requires sub-wavelength patterning capabilities in all three dimensions. With the NanoFrazor tool and the Closed Loop Lithography (CLL) capability, new landscapes such as optical Fourier surfaces are made possible. Large area requirements for nanophotonic applications are now also possible with the Decapede module where ten t-SPL cantilevers operate in parallel for increased throughput with sub-30 nm resolution.
(Courtesy of Yannik Glauser, ETH Zürich)
FET device created on 2D material flake using grayscale patterning with the NanoFrazor.(Courtesy of Dr. Xia Liu and Berke Erbas, EPFL)
FET device created on 2D material flake using grayscale patterning with the NanoFrazor.
(Courtesy of Dr. Xia Liu and Berke Erbas, EPFL)
Through standard pattern transfer processes, impressive image reversal of nanoholes was achieved, resulting in arrays of Si nanopillars with diameters ranging from 30-200 nm. These sub-100 nm diameter pillars hold immense potential for flat optics and metasurfaces applications. The Thermal Scanning Probe Lithography technology behind the NanoFrazor enables simultaneous patterning and inspection of nanoscale structures, making nanopillar fabrication seamless and efficient.
Through standard pattern transfer processes, impressive image reversal of nanoholes was achieved, resulting in arrays of Si nanopillars with diameters ranging from 30-200 nm. These sub-100 nm diameter pillars hold immense potential for flat optics and metasurfaces applications. The Thermal Scanning Probe Lithography technology behind the NanoFrazor enables simultaneous patterning and inspection of nanoscale structures, making nanopillar fabrication seamless and efficient.
Nanowire-based quantum devices can be fabricated using the ultra-sharp tip (for the high-resolution electrodes) and laser hybrid lithography (for the contact pads) with the NanoFrazor. Here is an optical image of the devices after metal deposition and lift-off.
Nanowire-based quantum devices can be fabricated using the ultra-sharp tip (for the high-resolution electrodes) and laser hybrid lithography (for the contact pads) with the NanoFrazor. Here is an optical image of the devices after metal deposition and lift-off.
Inter-digitated electrode devices play a crucial role in microelectronics and sensing applications thanks to their unique design and functionality. These inter-digitated electrodes were patterned using a mix-and-match lithography process that combined t-SPL and direct laser writing of the NanoFrazor. Active stitching was used for the t-SPL writing of 180 nm wide inter-digitated electrodes, covering a horizontal area of 160 micrometers.
Inter-digitated electrode devices play a crucial role in microelectronics and sensing applications thanks to their unique design and functionality. These inter-digitated electrodes were patterned using a mix-and-match lithography process that combined t-SPL and direct laser writing of the NanoFrazor. Active stitching was used for the t-SPL writing of 180 nm wide inter-digitated electrodes, covering a horizontal area of 160 micrometers.
By using a thermal stimulus, Thermal Scanning Probe Lithography (t-SPL) allows for the manipulation of chemically sensitive surfaces with sub-30 nm resolution capabilities to unlock unique chemical gradients. In addition, biomimicry by grayscale patterning on polymers and other biocompatible materials opens the path to exciting bionanotechnology. (Image courtesy of Prof. Dr. Elisa Riedo, NYU)
By using a thermal stimulus, Thermal Scanning Probe Lithography (t-SPL) allows for the manipulation of chemically sensitive surfaces with sub-30 nm resolution capabilities to unlock unique chemical gradients. In addition, biomimicry by grayscale patterning on polymers and other biocompatible materials opens the path to exciting bionanotechnology.
(Image courtesy of Prof. Dr. Elisa Riedo, NYU)
Nanofluidic rocking ratchets fabricated with single-nanometer accuracy by NanoFrazor patterning. A nanofluidic device with precisely engineered 3D topography harnesses Brownian motion to separate particles with down to 1 nm size difference by guiding them in opposite directions. (Courtesy of IBM Research, Publications in Science and PRL 2018)
Nanofluidic rocking ratchets fabricated with single-nanometer accuracy by NanoFrazor patterning. A nanofluidic device with precisely engineered 3D topography harnesses Brownian motion to separate particles with down to 1 nm size difference by guiding them in opposite directions.
(Courtesy of IBM Research, Publications in Science and PRL 2018)
Gaussians with varying distance ∆x written in PPA and etched into SiO2, to be stacked in distributed Bragg reflector, forming a photonic molecule. Cross-sections show Gaussian profiles for different ∆x, which controls the coupling strength between the cavities. Precise Gaussian profile is patterned using the NanoFrazor and the closed-loop lithography approach. (Courtesy of IBM Research Zurich, publication in 2018)
Gaussians with varying distance ∆x written in PPA and etched into SiO2, to be stacked in distributed Bragg reflector, forming a photonic molecule. Cross-sections show Gaussian profiles for different ∆x, which controls the coupling strength between the cavities. Precise Gaussian profile is patterned using the NanoFrazor and the closed-loop lithography approach.
(Courtesy of IBM Research Zurich, publication in 2018)
Indium arsenide (InAs) nanowires are notoriously sensitive to trapped charges that deteriorate the device performance by shifting the switching voltage away from zero and are difficult to remove. Such trapped charges are typical for the fabrication with electron beam lithography. The InAs nanowire device fabricated by NanoFrazor lithography, however, switches off exactly at 0 V. (Courtesy of S. Karg & A. Knoll, IBM Research – Zurich)
Indium arsenide (InAs) nanowires are notoriously sensitive to trapped charges that deteriorate the device performance by shifting the switching voltage away from zero and are difficult to remove. Such trapped charges are typical for the fabrication with electron beam lithography. The InAs nanowire device fabricated by NanoFrazor lithography, however, switches off exactly at 0 V.
(Courtesy of S. Karg & A. Knoll, IBM Research – Zurich)
A Hall-bar device patterned into a single-layer MoS2 flake using the NanoFrazor. The electrical contacts written using the heated tip exhibit vanishingly small Schottky barriers due to no resist residues and no damage to the flake. As a result, the devices with contacts and top gates patterened with the NanoFrazor, show record-high on-off ratios. (Courtesy of Prof. Elisa Riedo, NYU)
A Hall-bar device patterned into a single-layer MoS2 flake using the NanoFrazor. The electrical contacts written using the heated tip exhibit vanishingly small Schottky barriers due to no resist residues and no damage to the flake. As a result, the devices with contacts and top gates patterened with the NanoFrazor, show record-high on-off ratios.
(Courtesy of Prof. Elisa Riedo, NYU)
3D computer-generated 8-level hologram patterned in PPA and etched into Si (inset). Reactive ion etching enabled depth amplification from 70 nm to 700 nm.
3D computer-generated 8-level hologram patterned in PPA and etched into Si (inset). Reactive ion etching enabled depth amplification from 70 nm to 700 nm.

Why customers choose our systems

「NanoFrazorが提供するクローズドループリソグラフィ機能は、高精度リソグラフィ、オーバーレイ、低次元材料アプリケーションの様々なステッチングに非常に役立っています。また、NanoFrazorのサポートチームからは、システムを使用する上で必要なあらゆる面に関して、迅速かつプロフェッショナルな対応（24時間以内）をいただき感謝しています。"

Xiaorui Zheng、助教授、研究代表者
Westlake University
Hangzhou, China

「Nanofrazorは、ナノリソグラフィ用のコンパクトな装置で、ユニークな機能の組み合わせを提供します。特に、2D材料への低ダメージでのマーカーレスオーバーレイとスティッチング、3Dグレースケールナノリソグラフィー、材料の直接熱変換と修飾を強調しています。"

Francesco Buatier de Mongeot, 実験物性物理学教授
Dipartimento di Fisica, Università di Genova
Genova, Italy

Technical Data

サーマル・プローブ ライティングダイレクトレーザー 昇華
シングルチップデカペーペ
パターニング性能
最小構造サイズ [nm］1515600
最小ラインとスペース［ハーフピッチ、nm］25251000
グレースケール／3D解像度（PPAのステップサイズ）［nm］22-
最大書き込みフィールドサイズ［X μm x Y μm］60 x 6060 x 6060 x 60
フィールドステッチ精度（マーカーレス、その場撮像を使用）[nm］2525600
オーバーレイ精度（マーカーレス、その場イメージングを使用） [nm］2525600
書き込み速度（標準スキャン速度）[mm/s］115
書き込み速度（50nmピクセル）[μm²/min］ 100010 000100 000
トポグラフィー画像性能
横方向の画像分解能（フィーチャーサイズ） [nm］10
垂直分解能（トポグラフィ感度） [nm］<0.5
イメージング速度（＠50nm分解能）[μm²/分］100010 000-
基本システムの特徴
基板サイズ1 x 1 mm² ～ 100 x 100 mm² （制限付きで 150 x 150 mm² も可能）
厚さ：最大 10 mm
光学顕微鏡デジタル分解能0.6μm、回折限界2μm、視野1.0mm×1.0mm、オートフォーカス
磁気カンチレバーホルダー高速（<1分）で正確なチップ交換
防振アクティブ防振ステージ
オプションのシステム機能／モジュール性
ダイレクトレーザー昇華レーザー光源と光学系405 nm 波長 CW ファイバー・レーザー、300 mW、最小焦点サイズ 1.2 μm レーザー・オートフォーカス：NanoFrazorカンチレバーの距離センサを使用。
デカペーペパラレル・ライティング10のヒント
独立型ハウジング3層防音構造、優れた防振性（> 98% @ 10 Hz）｜PC制御による温度および湿度モニタリング（ ）、ガス流量調整｜（寸法185 cm x 78 cm x 128 cm／重量650 kg
グローブボックスとの完全統合制御された環境でナノリソグラフィが可能なグローブボックスへの統合
ナノフラゾールのカンチレバーの特徴（シングルチップとディカペディの両方）
統合コンポーネントチップヒーター、トポグラフィーセンサー、静電アクチュエーター
先端形状<半径10nm、長さ750nmの円錐形チップ
チップヒーター温度範囲25 °C - 1100 °C (<設定温度分解能 1 K)
ベースシステムの寸法と設置条件
高さ×幅×奥行きテーブルトップユニット：44 cm x 40 cm x 45 cm
コントローラー: 84 cm x 60 cm x 56 cm
重量テーブルトップユニット50 kg
コントローラー：80 kg
電源入力1 x 110または220 V AC、10 A
ソフトウェアの特徴
GDSおよびビットマップインポート、256階調のグレースケール、地形画像解析およびオーバーレイ描画、チップとレーザー書き込みのミックス＆マッチ、 完全自動化キャリブレーションルーチン、Pythonスクリプト

仕様は個々のプロセス条件に依存し、装置構成によって異なる場合があります。書き込み速度は画素サイズと書き込みモードに依存します。設計および仕様は予告なく変更されることがあります。

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